Гумена машина за мешање у основи састоји се од три процеса у гуменим поступку мекса: Омотавање рола, прах у праху, рафинирање и рафинирање.
1. Омотавање рола
Током мешања може постојати четири могуће ситуације у којима се појављује рав гума на ваљку отвореног млина
Прва ситуација се јавља када је температура ваљка прениска или је гума тврда, узрокујући да гума остане на нагомиланој гуми и клизању, не може да уђе у ваљку, или постане само фрагменти када је присилно притиснут.
Друга ситуација се јавља када је гума у високо еластичном стању, и са пластичним протоком и одговарајућом високом еластичном деформацијом. Гумени материјал је омотан само око предњег ваљка након проласка кроз размак ваљка, што је корисно за мешање и дисперзију средство за смеће у гуменим материјалима.
Трећа ситуација се јавља када је температура превисока, гумена флуидност се повећава, интермолекуларне силе се смањују, а еластичност и смањење снаге. У то време, филм не може чврсто омотати око ваљка и формирати торбу попут облика, што резултира одвајањем или ломом ваљка и не може се мешати.
Четврта ситуација се јавља на вишим температурама, где се гуме промјене из високо еластичног стања до вискозног стања, са готово без еластичности и снаге, отежавајући га за сечење гуменог материјала. Дакле, температура мешања треба да се контролише како би се гумени материјал одржавао у добром стању, који погодује процесу мешања.
2.
Стана јела у праху односи се на поступак мешања средства за смештање у лепљив материјал. Након што се гумени ваљак замота, да би брзо помешали средство за смештање у гуму, одређена количина акумулираног лепила треба задржати на горњем крају ваљкасте јажене.
Када додавање средства за смештање, због непрекидног превртања и замене акумулираног лепила, средство за смеће се преноси у боре и жљебове акумулираног лепила, а затим у ваљку.
Током процеса једења резанци, количина нагомиланог лепила мора бити умерена. Када нема акумулираног лепка или је количина акумулираног лепила премала, с једне стране, агент за смештање само се ослања на силу смицања између задњег рола и гуме да се угура у гумени материјал и не може продрети у унутрашњост гуменог материјала, а не може продрети дубоко у унутрашњост гуменог материјала, а не може продрети дубоко у унутрашњост гуменог материјала. С друге стране, адитиви у праху које нису утрљане у гуму ће се на комаде стиснути у комаде задњим ваљком и падати у примарну ладицу. Ако је то течни адитив, залијепит ће се задњег рола или пасти на примарну ладицу, узрокујући потешкоће у мешању.
Ако постоји превелика нагомилавање лепка, нека од лепила ће се ротирати и преврнути се на горњим крајем машине за гумене ваљак, спречавајући га да уђе у јаз и отежава да се средство за мешање умијешају. Количина акумулираног лепила се често мери. Количина акумулираног лепка се мери.
3. Рафинирање и рафинирање
Трећа фаза мешања се рафинира. Због високе вискозности гуме, током мешања, гумени материјал само тече само у ободним смеру уз смер ротације, без аксијалног тока. Штавише, гума која тече у ободном смеру је ламинар. Стога унутрашњи миксер, лепљиви слој који се уско придржава површине предњег ваљка на око 1/3 дебљине филма не може да тече и постаје "мртвозорни слој" или "стајалиште" мешалице за мешање у лабораторији "Стагнант".
Поред тога, нагомилани лепак на горњем делу јаза ваљка такође ће формирати делимично "рефлуксну зону у облику клина". Горе наведени разлози све резултирају неравномерном дисперзијом средства за смештање у гуменим материјалима.
Због тога је потребно проћи кроз више рунди рафинирања, сечење са левим и десним ножевима, гуменим екструзијским машинама, котрљањем или троугластом амбалажом, стањивањем итд., Да би се сломили подручје мртвог слоја и рефлукс, направите уједначење мешања и осигурати квалитет и униформност.
Вријеме поште: ОКТ-30-2024
