Утицај вулканизације на структуру и својства гуме

 

Утицај вулканизације на структуру и својства:

 

У процесу производње гумених производа, вулканизација је последњи корак обраде.У овом процесу, гума пролази кроз низ сложених хемијских реакција, прелазећи из линеарне структуре у структуру у облику тела, губећи пластичност мешане гуме и има високу еластичност умрежене гуме, чиме се добијају одличне физичке и механичке. својства, отпорност на топлоту Перформансе, отпорност на раствараче и отпорност на корозију побољшавају употребну вредност и опсег примене гумених производа.

 

Пре вулканизације: линеарна структура, интермолекулска интеракција ван дер Валсовом силом;

Особине: велика пластичност, велико издужење и растворљивост;

Током вулканизације: молекул се покреће и долази до хемијске реакције унакрсног повезивања;

Након вулканизације: структура мреже, интермолекуларна са хемијским везама;

Структура:

(1) Хемијска веза;

(2) Положај унакрсне везе;

(3) Степен унакрсног повезивања;

(4) Унакрсно повезивање;.

Својства:

(1) Механичка својства (константна чврстоћа при истезању. Тврдоћа. Затезна чврстоћа. Издужење. Еластичност);

(2) Физичка својства

(3) Хемијска стабилност након вулканизације;

Промене у својствима гуме:

Узимајући за пример природну гуму, са повећањем степена вулканизације;

(1) Промене механичких својстава (еластичност. Чврстоћа на кидање. Чврстоћа на издужење. Чврстоћа на кидање. Тврдоћа) повећавају се (издужење. Компресијски скуп. Генерисање топлоте замора) смањују се

(2) Промене физичких својстава, пропусности ваздуха и водопропусности се смањују, не могу се растворити, само набубре, побољшавају отпорност на топлоту

(3) Промене у хемијској стабилности

 

Повећана хемијска стабилност, разлози

 

а.Реакција унакрсног повезивања чини да хемијски активне групе или атоми више не постоје, што отежава реакцију старења

б.Структура мреже омета дифузију ниских молекула, што отежава дифузију радикала гуме

 

Избор и одређивање услова вулканизације гуме

1. Притисак вулканизације

(1) Притисак је потребно применити када се гумени производи вулканизирају.Сврха је да:

а.Спречите гуму да ствара мехуриће и побољшајте компактност гуме;

б.Учините да гумени материјал тече и попуните калуп да бисте направили производе са јасним шарама

ц.Побољшајте адхезију између сваког слоја (лепљиви слој и слој тканине или метални слој, слој тканине и слој тканине) у производу и побољшајте физичка својства (као што је отпорност на савијање) вулканизата.

(2) Уопштено говорећи, избор притиска вулканизације треба одредити према врсти производа, формули, пластичности и другим факторима.

(3) У принципу треба поштовати следећа правила: пластичност је велика, притисак треба да буде мањи;дебљина производа, број слојева и сложена структура треба да буду већи;притисак танких производа треба да буде мањи, а може се користити чак и нормалан притисак

 

Постоји неколико начина вулканизације и притиска:

(1) Хидраулична пумпа преноси притисак на калуп преко равног вулканизера, а затим преноси притисак на гумену мешавину из калупа

(2) Директно под притиском од медија за вулканизацију (као што је пара)

(3) Под притиском компримованог ваздуха

(4) Убризгавање машином за убризгавање

 

2. Температура вулканизације и време очвршћавања

Температура вулканизације је најосновнији услов за реакцију вулканизације.Температура вулканизације може директно утицати на брзину вулканизације, квалитет производа и економске користи предузећа.Температура вулканизације је висока, брзина вулканизације је велика, а ефикасност производње је висока;у супротном, ефикасност производње је ниска.

Повећање температуре вулканизације може изазвати следеће проблеме;

(1) Изазива пуцање молекулског ланца гуме и реверзију вулканизације, што доводи до смањења механичких својстава гуменог једињења

(2) Смањите чврстоћу текстила у гуменим производима

(3) Време сагоревања гумене мешавине је скраћено, време пуњења је смањено, а производу делимично недостаје лепак.

(4) Зато што ће дебели производи повећати температурну разлику између унутрашњег и спољашњег дела производа, што доводи до неуједначене вулканизације


Време поста: 18.05.2022