Утицај вулканизације на структуру и својства гуме

Утицај вулканизације на структуру и својства:

У производном процесу гумених производа, вулканизација је последњи корак обраде. У овом процесу, гума пролази низ сложених хемијских реакција, која се мења са линеарне структуре у структуру у облику тела, губитак пластике мешовите гуме и има велику еластичност укрштене гуме, чиме се добијају одлична физичка и механичка својства, отпорност на топлоту, а отпорност на топлоту побољшавају вредност и корозијски асортиман.

Пре вулканизације: линеарна структура, интермолекуларна интеракција од стране Ван дер Ваалс Форце;

Некретнине: Велика пластичност, високо продужење и растворљивост;

Током вулканизације: Покреће се молекул, а долази до хемијског унакрсног реакције;

После вулканизације: мрежна структура, интермолекуларна са хемијским обвезницама;

Структура:

(1) хемијска веза;

(2) положај унакрсне везе;

(3) степен умрежавања;

(4) унакрсно повезивање; .

Некретнине:

(1) механичка својства (стална снага издужења. Тврдоћа. Затезна чврстоћа. Издужење. Еластичност);

(2) физичка својства

(3) хемијска стабилност након вулканизације;

Промјене у некретнинама гуме:

Узимајући природну гуму као пример, уз пораст степена вулканизације;

(1) промене у механичким својствима (еластичност. Снага суза. Снага излаза. Снага суза. Тврдоћа) Повећање (издужење. Компресијски сет) Смањивање топлоте

(2) промене физичких својстава, пропустљивости ваздуха и пропустљивост водопривреде не могу се растворити, само набрекнути, побољшати отпорност на топлоту

(3) промене хемијске стабилности

Повећана хемијска стабилност, разлози

а. Укрштање реакција чини хемијски активне групе или атоми више не постоје, отежавајући реакцију старења да настави

б. Мрежна структура омета дифузију ниских молекула, отежава се гуменим радикалима да се дифузне

Избор и одређивање гумених вулканизационих услова

1. Вулканизациони притисак

(1) Притисак треба применити када се производи од гуме вулканизовани. Сврха је:

а. Спречите гуму да генерише мехуриће и побољша компактност гуме;

б. Направите проток гуменог материјала и испуните калуп да бисте направили производе са јасним обрасцима

ц. Побољшајте пријањање између сваког слоја (лепљиви слој и тканини или метални слој, слој од тканине и слоја од тканине) у производу и побољшају физичка својства (као што је резистенција без флексибилности) вулканизата.

(2) Генерално гледано, избор вулканизационог притиска треба одредити у складу са врстом производа, формуле, пластичности и другим факторима.

(3) У принципу треба поштовати следећа правила: пластичност је велика, притисак треба да буде мањи; Дебљина производа, број слојева и сложена структура треба да буде већа; Притисак танких производа треба да буде мањи, па чак и нормалан притисак се може користити

Постоји неколико начина вулканизације и притиска:

(1) хидраулична пумпа преноси притисак на калуп кроз равни вулканизер, а затим преноси притисак на гумени једињење из калупа

(2) директно под притиском вулканизујућег медија (као што је Стеам)

(3) под притиском компримованог ваздуха

(4) ињекција машине за убризгавање

2 Температура вулканизације и време очвршћивања

Температура вулканизације је најосновније стање реакције вулканизације. Температура вулканизације може директно утицати на брзину вулканизације, квалитет производа и економске користи предузећа. Температура вулканизације је велика, брзина вулканизације је брза и ефикасност производње је велика; У супротном, ефикасност производње је ниска.

Повећање температуре вулканизације може проузроковати следеће проблеме;

(1) узрокује пуцање гуменог молекуларног ланца и вулканизационе реверзије, што резултира смањењем механичких својстава гуменог једињења

(2) Смањите снагу текстила у гуменим производима

(3) Вријеме гуменог једињења се скраћује, време пуњења се смањује и производ делимично недостаје лепка.

(4) Зато што ће дебели производи повећати разлику температуре између унутрашњости и изван производа, што резултира неравномерном вулканизацијом