У индустрији гумених производа, гумени ваљак је посебан производ.Има широк спектар употребе, има различите техничке захтеве за гуму, а окружење употребе је компликовано.У погледу обраде, то је густ производ, а гума не може имати поре, нечистоће и недостатке.Поред тога, производи морају бити спојени са челичном осовином, тако да је приањање лепка на језгро осовине такође веома важно.Тренутно напреднији и зрелији процес производње гумених ваљака је намотавање.Наша компанија је развила сет напредне специјалне опреме за обликовање намотаја.Напредак и предности процеса формирања намотаја гуменог ваљка су следећи.
1. Смањити интензитет рада и повећати продуктивност рада.Традиционални процес је прво пресовање гуменог материјала у таблете на отвореном млину, а затим наношење на језгро осовине.Четири гумена ваљка са спецификацијом Φ80×1000 производе у просеку 20 комада по смени, а процес намотавања од довода до формирања гуменог ваљка укључује континуирано подешавање температуре, притисак и издувавање, а затим се густа гума испушта под високом температуром и високог притиска и директно намотани у За потребне радне комаде, цео процес треба само 2 особе да би управљале рачунаром да би се завршио, а 3 особе могу произвести 70-90 комада гумених ваљака са истим спецификацијама као горе.
2. Квалификована стопа готових производа је чак 100% Лепак који се испушта из система лепљења је густ и без мехурића, а формирање и намотавање се врши под равномерном спољашњом силом.Стога је афинитет између лепка и језгра осовине много већи од других процеса, а квалификована стопа готових производа може достићи 100%.
3. Смањите потрошњу материјала и смањите производне процедуре У традиционалном производном процесу, гумени ваљак треба да буде везан воденом фолијом пре вулканизације.Када је тврдоћа гуменог материјала изнад 80 степени, потребно га је умотати гвозденом жицом. Употреба технологије намотаја може смањити овај део трошкова и рада.Само ово може уштедети више од 100.000 јуана у трошковима жице.
Време објаве: 10.11.2020
